協和マシンは、顧客の細かなニーズを汲み取り、それに応じた製品やサービスを提供することを目指す企業です。現場から生まれるさまざまなアイデアを実際の形にするため、日々新しい技術開発やチャレンジに取り組んでいます。単に機械を製造して販売するだけの工場ではなく、品質の高さと優れたコストパフォーマンスを両立させたソリューションをワンストップで提供できるのが同社の強みです。
インターネット上に導入事例に関する情報は見つかりませんでした。
その他にもこのサイトではおすすめの自動倉庫メーカーを紹介しています。 下記ページでは導入事例や取り扱う製品・荷姿別、導入する目的に合う自動倉庫メーカーを厳選して紹介しておりますので、ぜひチェックしてみてください。
一枚取り装置は、パレットなどに集積された板材などの素材を真空パッドで1枚ずつ正確に吸着し、次の加工工程へとスムーズに搬送する役割を担います。作業の規模やラインのレイアウトに応じて選べるよう、1ステーション仕様と2ステーション仕様が用意されているのが特徴です。主に板金加工の自動生産を実現する「KMPライン」に組み込まれて稼働し、各クライアントの細かな要望や運用仕様に合わせたオーダーメイドでの機械製造にも対応しています。
さらに、反転機やST(セットテーブル)、KMP本体、PT(搬出傾斜テーブル)と連動させることにより、作業者は最初のセッティングを行うだけで全自動での加工が進行します。手作業による搬送の手間を大幅に削減できるため、現場の負担軽減と省人化を目指す企業にとって魅力的な設備と言えます。
生産ラインにおいて、前工程でタレットパンチプレス(タレパン)などの加工を行った場合、素材の下面にバリと呼ばれる突起状の金属残りが発生することが少なくありません。そのまま次工程へ送ると品質に影響を与える懸念があるため、素材の上下面をくるりと裏返す役割を果たすのが反転機です。主に一枚取り装置やセットテーブル、傾斜テーブルと連動したシステム内で活用され、一連の自動加工フローを止めることなくスムーズな生産をサポートします。
また、単に反転させるだけでなく、その後の加工に合わせて製品の向きを一定にそろえる機能も備わっており、工程間のつなぎをより効率的に行えます。設置にあたって必要となるスペースがコンパクトに抑えられている点も、限られた工場内の敷地を有効活用したいと考える現場にとって嬉しいポイントとなります。
協和マシンが提供する省人化・無人化の要となる自動化システム「KMPライン」において、加工後の製品を受け取る重要な役割を担うのがPT(搬出傾斜テーブル)です。運用規模に合わせて、セットテーブルとKMP本体のみを組み合わせたシンプルな構成や、一枚取り装置や反転機を含めたフルオートのセットタイプなどに柔軟に組み込まれて使用されます。
加工の流れとしては、セットテーブルに置かれた素材が順次KMPへと送られて曲げ加工が施され、完成した製品がこのPTへと自動的に搬出されていく仕組みです。生産ライン上では最大で4〜5枚程度のワーク(加工物)を同時並行で処理できるため、作業の待ち時間を減らして生産効率の向上を図れます。さらに、PT自体は作業者が製品をピッキングしやすい角度や高さに調整可能となっており、身体的な負担軽減にも配慮された設計となっています。
常にユーザー視点に立ち、多様化する顧客のニーズへ柔軟に応えることを企業理念に掲げる協和マシンでは、定型的な既存システムの提供にとどまらず、各企業の事情に合わせたオーダーメイドの自動倉庫製造にも対応しています。自社で取り扱う製品の形状やサイズ、特殊な荷姿に合致する既製品が見つからずお困りの場合でも、ゼロベースから丁寧にヒアリングを行ってくれるため、非常に心強いパートナーとなります。
単に機械を販売するだけでなく、それぞれの現場に最適なシステム設計から始まり、自社工場での製造、現地での導入作業に至るまで、一貫したサポート体制を構築している点も大きな魅力です。長年にわたって培ってきたFA(ファクトリーオートメーション)の技術力と、モノづくりに対する真摯な情熱を持つ同社ならではの、きめ細やかなバックアップが期待できます。
製品の企画から完成まで、高いクオリティを維持するための取り組みに余念がありません。開発や製造の拠点となる富山工場では、国際的な品質マネジメント規格であるISO9001の認証を取得しており、業務プロセスの継続的な見直しと改善を図っています。従来の機械工作や技術開発の枠組みにとらわれず、常に新しい分野の技術を取り入れるチャレンジ精神を持っているため、最先端のシステムを組み込んだ自動倉庫の構築も視野に入れられます。
また、エリアごとの対応力強化にも力を入れており、2007年には神奈川支店を開設して関東圏での開発設計からアフターサポートまでを自社一括で管理できる体制を整えました。さらに2014年には東京支店を設けて営業サービス部門を強化し、顧客に寄り添ったサポート体制を確立しています。このような柔軟で前向きな企業姿勢は、他社では実現が難しいとされる特殊なニーズに対しても、解決に向けた糸口を見つけ出してくれる可能性を秘めています。
インターネット上に対応可能な荷姿に関する情報は見つかりませんでした。
事業内容には、パネルベンダーやFA専用機などの企画・設計・製作・販売にあわせて「修理メンテナンス」が明記されており、導入した設備を長く安定して稼働させるための対応が事業の一部として位置づけられています。公式サイトでも「営業からアフターサポートまで一貫対応できる体制を強化」する方針が示されており、販売後のフォロー体制にも力を入れている姿勢がうかがえます。
1972年の創業以来、長きにわたって「ユーザーのための機械をつくる」という確固たるテーマを掲げ、日本のモノづくり産業を支え続けてきたのが協和マシン株式会社です。金属加工機やFAシステムの開発で培った高度な技術力を基盤とし、現場の効率化を推進する自動倉庫システムの構築にも幅広く対応しています。
主力製品のひとつである無人化システム「KMPライン」は、単一の加工工程にとどまらず、前段の素材供給から最終的な自動倉庫への保管に至るまでをシームレスに連携させられる点が最大の強みと言えます。搬出用の傾斜テーブル(PT)や素材の上下を入れ替える反転機といった周辺機器を自在に組み合わせることで、扱う製品の特性や工場のレイアウトに最適化された独自の自動化ラインを創り上げることが可能です。
引用元:西部電機公式HP
https://www.seibudenki.co.jp/
引用元:ダイフク公式HP
https://www.daifuku.com/jp/
引用元:村田機械公式HP
https://www.muratec.jp/
※Googleで「自動倉庫」または「自動倉庫 メーカー」と検索した結果から、自動倉庫システムの提供事業を営んでいる42の会社を調査。導入実績の掲載が公式HPにある14社をピックアップ。その中から下記の条件で3社を選出。(調査日:2024年2月22日)
西部電機:調査した会社の中で特殊仕様に合わせたクレーン数が最多。目的に合わせて自由にカスタマイズ可能
ダイフク:物流配送の導入事例数が最も多く、マテリアルハンドリング業界で売上高世界1 位(2024年2月時点)
参照元:ダイフク公式HP(https://www.daifuku.com/jp/company/news/2023/0516_01/)
村田機械:調査した会社の中で半導体製造において唯一クリーンルームの製造から管理配送までワンストップで対応
※1 参照元:西部電機マテリアルハンドリングシステム