【業界別】金属・機械

工場に併設されたIHI自動倉庫に約100トンの治具や加工素材（従来は工場保管）を保管しています。

これにより、既存の工場の建屋はそのままで、工場内スペースの有効利用、作業の効率化を実現しました。

以前の保管は、パレット段積みでした。特に、下に置かれているパレットを取り出す場所など、大変な時間を要しました。

今は、自動倉庫により必要なパレットが素早く出庫でき、効率・安全の面でも満足しています。

素材毎のパレット保管、ホコリの発生が無い・・・など。品質管理の面でも効果的です。

操作は遠隔操作方式を採用していますが、棚番地と早見表により、10分程度の教育で、だれにでも自動倉庫の操作が行えるようにしています。

これまでは、複数箇所に金型保管をしていましたが、自動倉庫の導入により、保管スペースの削減と動線の簡素化を実現するとともに、品質面・安全性も向上しました。

• クレーン移動通路を挟んだ左右にラックをそれぞれ2列で設置し、ダブルリーチ仕様のクレーンを併用した
• スペースを最大限に生かした収容効率、「5S」の実現に大きく寄与

• 高層自動倉庫と「ロジナビ」を並行導入し、連動させたことにより、収容能力と作業効率が大幅に改善
• 出荷精度が向上したことにより、人的にも時間的にも省力化を実現

• 重量の比較的軽い製品を自動倉庫で収納し、重量の重い製品はラックフォークとパレットラックで対応
• ピッキングミスや運搬ロスが改善されたことによりコスト削減を実現